舞台机械工程的设备安装与调试

　　与其他机械设备一样，舞台机械设备的安装过程也需要经过安装找平、灌浆稳固，从而达到安装技术规范要求；并经过调试、试运转，在符合设备技术性能、实现全部设计功能后，经验收合格并交付使用。由于舞台机械工程往往是大量设备的组合，除所有单项设备应达到自身的技术要求外，设备的关联也应符合舞台工艺的功能要求，其中包括控制设备所必备的各种功能。

　　设备就位

　　对重量大、体积大或安装位置高的设备，要着重解决好吊装问题。对于解体或采用大件安装的设备，应先保证设备底座、机架和导轨等关键部件就位，然后组装其他部位。对台下配置包括主升降台、辅助升降台、车台、车载转台的舞台，从确定基础轴线开始到设备就位，都要密切注意设备的关联性。

　　精度检测与调整

　　精度检测与调整是设备安装中关键的程序，所有的位置精度项目和部分形状精度项目均属此范围。工作涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术，是保证安装质量的重要工序。

　　精度检测是检测设备零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。

　　调整时，根据设备安装的技术要求（由规范或设计技术文件规定）和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平度、垂直度、平行度等。

　　舞台机械主升降舞台支撑立柱的调整是升降台安装的关键。由于主升降台是多台配置，又和侧车台密切相关，其立柱的位置误差、垂直度、平行度、立柱的中心距误差、安装在立柱上的升降台导轨的相关误差等，不仅对升降台本身的性能具有决定性的影响，对与主升降台关系密切的辅助升降台、侧车台、补偿升降台等设备的安装和舞台总体功能的影响也很大，应特别关注。